模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對制造工件有著非常重要的作用,為了提高模具的質(zhì)量使用,提高工件的使用效果,在進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),需要考慮多方面的需求要點(diǎn),如:模具材料的選用,模具結(jié)構(gòu)的使用性以及安全性技,模具零件可維修性的主要有以下幾個(gè)方面：

 一、模具材料的選用既要滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求,還需考慮到材料的成本及其在設(shè)定周期內(nèi)的強(qiáng)度,當(dāng)然還要根據(jù)模具的類型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選材。另外還需要考慮采用與制件親和力較小的模具材料,以防粘模加劇模具零件的磨損,從而影響模具的質(zhì)量。

二、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),盡量結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便,還要保證模具零件有足夠的強(qiáng)度和剛度;在模具結(jié)構(gòu)允許時(shí),模具零件各表面的轉(zhuǎn)角應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成圓角過渡,以避免應(yīng)力集中;對于凹模、型腔及部分凸模、型芯,可采用組合或鑲拼結(jié)構(gòu)來消除應(yīng)力集中,細(xì)長凸?；蛐托?在結(jié)構(gòu)上需采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施;對于冷沖模,應(yīng)配置防止制件或廢料堵塞的裝置。與此同時(shí),還要考慮如何減少滑動(dòng)配合件及頻繁撞擊件在長期使用中磨損所帶來的對模具質(zhì)量的影響。

三、在設(shè)計(jì)中必須減少在維修某一零部件時(shí)需拆裝的范圍,特別是易損件更換時(shí),盡可能減少其拆裝范圍。

加工精度用公差等級(jí)衡量，等級(jí)值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越高，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。

 機(jī)器的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機(jī)器的裝配質(zhì)量，零件加工質(zhì)量包含零件加工精度和表面質(zhì)量兩大部分機(jī)械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)相符合的程度。

影響加工精度主要有：尺寸精度、形狀精度、位置精度。

通常在設(shè)計(jì)模具機(jī)器零件加工精度時(shí)，應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi)，位置誤差有應(yīng)小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形狀精度要求應(yīng)高于位置要求，位置要求又應(yīng)高于尺寸要求。