1、材料不同、設備不同、工藝參數不同，熱處理后的壓鑄模具組織和質量也不同。即使材料牌號、設備、工藝參數都相同，由于化學成分含量上下限、熱處理溫度上下限、保溫時間上下限不同，熱處理后的組織和質量也會不同。即使化學成分含量上下限、熱處理溫度上下限、保溫時間上下限都相同，由于熱處理前期的冷熱加工的工藝、質量、組織等不同，熱處理后的壓鑄模具組織和質量也同樣會不同。

3、加熱、保溫、冷卻這三個過程。這三個過程貫穿了所有的熱處理工藝，這三個過程的好壞決定了最后壓鑄模具熱處理的質量好壞。

4、退火、正火、淬火、回火。這是最常規的壓鑄模具熱處理，處理的好壞一定程度上反映了熱處理水平。

5、奧氏體、滲碳體、馬氏體、貝氏體、珠光體。這五個組織的特點、組織形態、析出（形成）條件、性能等。

6、氧化、脫碳、過熱、過燒、變形、開裂六大缺陷，其中在工作中最忌諱產生過燒和開裂缺陷，因為這兩個缺陷是無法挽回的缺陷，其他四個也應該盡量避免，雖然能夠彌補，但是明顯增加了工作量和生產成本。

7、珠光體轉變為奧氏體（P→A）、奧氏體轉變為珠光體（A→P）、奧氏體轉變為索氏體（A→S）、奧氏體轉變為屈(托)氏體（A→T）奧氏體轉變為馬氏體（A→M）、奧氏體轉變為貝氏體（A→B）、馬氏體轉變為回火馬氏體（M→M回）。

8、退火工藝、正火工藝、淬火工藝、回火工藝、表面淬火工藝、化學熱處理工藝、真空熱處理工藝、特種熱處理工藝（激光、離子氮化、PCD、CVD、離子鍍等）。